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安徽现场动平衡服务,天津现场动平衡服务,承接现场动平衡服务,从事现场动平衡服务 |
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现场动平衡的必要性
设备转子的质量不平衡是转动设备常见的问题,也是目前现场振动的主要故障,约60%可以归结为动不平衡造成。成功的消除或减小转子不平衡是降低机械振动的主要手段。质量高的动平衡会提高安全性,延长机器寿命和提高设备利用率。所以现场动平衡是直接行之有效的方法,也是经济效益的需求。
现场动平衡的目的,是使不平衡引起的机械振动、转子轴的动扰度和作用于轴承上的力达到允许值,所以现场动平衡的评价一般是用现场机械运行的振动标准进行衡量。而且现场要求在短的时间内达到用户满意的动平衡效果,其难度比在加工厂大很多。
风机现场动平衡
各类风机(一、二次风机)引风机、循环风机、氮气风机、排粉风机、除尘风机、送风机等
影响风机不平衡的原因
1、风机联轴器中心不好。
2、风机基础存在缺陷。
3、风机轴承损坏或间隙过大。
4、叶轮自身存在不平衡量过大。
5、长时间运行的叶轮冲刷及腐蚀造成不平衡。
6、运行的环境中硫超标、循环风机煤及其它介质的冲刷磨损造成的不平衡量。
7、产生的叶轮与风口动静摩擦。
8、叶轮自身出现裂纹及断裂。
9、通过耐磨材料焊接修补叶轮叶片及更换叶片后启动振动超标。
10、通过防腐及贴片耐磨材料后启动振动超标。
风机平衡的效果
在额定转速下在线动平衡,通过采集振动数据分析原因,在不平衡位置配重,达到优良。节约诸多拆机回装停机时间人力物力等。
振动实例
电厂引风机、轴流风机、大型电动机、水轮机、汽轮机现场动平衡,在现场额定转速下消除振动,达到国标。不用拆除叶轮等,节约人力物力,安全可靠。
在河南某电厂做风机的现场动平衡
检查风机设备时,发现风叶叶片裂纹很严重,重新焊接加固后,开机运行试运振动18丝左右,停机。现场动平衡消除,通过测试分析,确定相位及配重质量,在叶轮上焊接铁板。开机试运振动1.8__2.0丝,符合优良状态,现场动平衡结束。
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主营行业:发电机组 |
公司主营:现场动平衡,发电机滑环修复,动平衡,汽轮机检修--> |
采购产品:砂轮 |
主营地区:全国 |
企业类型:有限责任公司 |
注册资金:人民币3000000万 |
公司成立时间:2010-01-01 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:1949-01-01 至 2028-01-01 |
最近年检时间:2005年 |
登记机关:松江市监局 |
年营业额:人民币 10 万元/年以下 |
年出口额:人民币 10 万元/年以下 |
年进口额:人民币 10 万元/年以下 |
经营范围:机电科技、电子科技、机械科技、环保科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,环保设备、机电设备安装维修服务,木材、木制品、机电设备、环保设备、矿产品(除专控)、建筑装饰材料、机械设备、床上用品、针纺织品批发零售,从事货物及技术进出口业务。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】 |
是否提供OEM:否 |
公司邮编:277000 |